Технические условия на ведение вышкомонтажных работ на объектах ООО «Башнефть-Бурение»



страница1/9
Дата16.05.2018
Размер1.27 Mb.
#19362
  1   2   3   4   5   6   7   8   9

ООО «Башнефть-Бурение»

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Директор Зам. генерального директора -

Департамента КС технический директор

______________ Скрудзин Е.А. _______________ Муниров Р.М

Директор


Департамента ТБ

______________ Шигапов М.В.

Главный механик

______________ Ульмасов О.Б.


Главный энергетик

______________ Ахмадеев Р.Ф.



ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

на ведение вышкомонтажных работ

на объектах ООО «Башнефть-Бурение»

Настоящие «Технические условия на ведение вышкомонтажных работ» разработаны с целью стандартизации производства работ по монтажу с привлечением подрядных организаций и являются обязательными для их исполнения на объектах вышкостроения для строительства буровых установок


СОДЕРЖАНИЕ



  1. Демонтаж БУ - 2

  2. Мобилизация БУ - 2

  3. Монтаж БУ - 2

  4. Передвижка БУ - 6

  5. Заказные работы - 6

  6. Взаимоотношения Подрядчика и Заказчика - 7

  7. Приложения - 7




  1. Демонтаж БУ

Демонтаж буровых установок производить в соответствии требованиями ПБ НГП – 08-624-03.

Буровая установка и оборудование передаётся в демонтаж по акту (приложение №1).

По истечении срока действия заключения экспертизы промышленной безопасности на буровую установку и при наличии положительного заключения повторной экспертизы Подрядчик производит испытание в соответствии с Положением «Испытание буровой вышки в промысловых условиях» (приложение №2) с применением собственной оснастки. Сертификаты на элементы оснастки предоставляются в Отдел ВМР Заказчика.

На демонтаж Заказчик предоставляет дефектно-комплектовочную ведомость (приложение №3), согласно которой Подрядчик осуществляет погрузку и вывоз оборудования на ремонт.

По окончании демонтажа Подрядчик производит ликвидацию водяного колодца, восстанавливает обваловку и подъездные пути.




  1. Мобилизация БУ

Погрузку, перевозку и разгрузку буровой установки и оборудования Подрядчик осуществляет собственными силами. Трасса перевозки согласовывается с Отделом ВМР Заказчика.




  1. Монтаж БУ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


Монтаж буровых установок Подрядчик производит согласно утверждённого в установленном порядке «Технического задания» и в соответствии:

-с «Техническими требованиями на монтаж БУ» РД 39-0148070-003/2-98;

-требованиями и нормами ПБ НГП – 08-624-03;

-чертежами завода-изготовителя;



-чертежами и схемами Заказчика, утверждёнными в установленном порядке.
Подрядчик по монтажу буровых установок должен выполнить следующие работы:


  1. Установить согласно утверждённой в установленном порядке схемы собственное бригадное хозяйство, заземлить.

  2. Выполнить контур заземления на площадке под жилой поселок буровой бригады.

  3. Выполнить контур заземления на площадке под технологический карман.

  4. Выполнить контур заземления на площадке под комплекс энергообеспечения (для автономного бурения).

  5. Разметку точки скважины НДС (направление движения станка) сдать представителю Отдела ВМР Заказчика по акту до последующего монтажа.

  6. В соответствии со схемой Заказчика, утверждённой в установленном порядке, обеспечить необходимую несущую способность фундамента для данного типа БУ. Непосредственно под БУ настелить полиэтиленовую плёнку толщиной не менее 500мкм.

  7. После монтажа опрессовать трубопроводы коммуникаций.

  8. В соответствии с заявкой (заказом) изготовить и смонтировать недостающие металлоконструкции.

  9. На полатях смонтировать логотип ООО «Башнефть-Бурение».

  10. Смонтировать монорельс подвески превентора.

  11. Смонтировать фальш-пол буровой площадки (выравнивание со столом ротора).

  12. Смонтировать эвакуатор верхового рабочего с составлением акта об испытании.

  13. Застраховать элементы буровой установки согласно Перечня (приложение №4)

  14. Обеспечить уклон устьевого жёлоба 1:25.

  15. Произвести ревизию пальцев магазина свечей на полатях.

  16. Смонтировать линии Ø не менее 159мм выкида ВШН (врезку выполнить по направлению потока в устьевом желобе с углом не менее 45˚).

  17. Выполнить ванны для дренажных стоков с высотой отбортовок 150мм.

  18. Стеллажи установить на выкладки не менее 160мм длиной не менее 1,8м с шагом не более 1,5м (под фермы).

  19. В соответствии со схемой Заказчика, утверждённой в установленном порядке, обеспечить необходимую несущую способность фундамента под оборудование технологического кармана.

  20. В соответствии со схемой Заказчика, утверждённой в установленном порядке, смонтировать комплекс ГСМ. Под комплекс настелить полиэтиленовую плёнку толщиной не менее 500мкм. Обваловать комплекс.

  21. Оборудовать комплекс ГСМ системой молниезащиты.

  22. Изготовить и установить мачту освещения комплекса ГСМ.

  23. Выполнить технологические переходы через топливопровод.

  24. Установить емкость сбора конденсата. Обваловать.

  25. В соответствии с «Таблицей цветов» (приложение №5) и согласно «Технического задания» покрасить элементы БУ и металлоконструкции после предварительной очистки и обезжиривания.

  26. На нефтяной емкости выполнить красным цветом надпись Нефть V= ___ куб.м.

ОГНЕОПАСНО

  1. На емкости ГСМ ДГУ выполнить красным цветом надпись Дизтопливо V= ___ куб.м

ОГНЕОПАСНО

  1. Укрыть полати верхового, насосно-емкостной, редукторный блоки и водяной колодец (согласно прилагаемой схемы или схемы предприятия - производителя укрытия).

  2. Произвести монтаж кронштейнов пульта управления ПВО.

  3. Произвести монтаж кронштейнов блока задвижек ПВО.

  4. Произвести монтаж кронштейнов манифольда ПВО.

  5. Произвести монтаж отбойных щитов штурвалов ПВО на основании ВЛБ.

  6. Убрать посторонние предметы с блоков и вышки.

  7. Убрать м/лом.

  8. Предоставить пусковую документацию Заказчику согласно Перечня (приложение №6)

РАЗМЕЩЕНИЕ И КОМПОНОВКА


Размещение и компоновку оборудования на площадке производить в соответствии со схемой Заказчика, утверждённой в установленном порядке. Размещение и компоновку технологического оборудования в "кармане" уточнить по месту и согласовать с представителем Отдела ВМР Заказчика.

Размещение и компоновку бригадного хозяйства, стоянки спецтехники, ГСМ, мест складирования оборудования и материалов, контейнеров бытовых отходов, септиков и пр. производить с учётом охранных зон опасных объектов и санитарных норм.

Размещение и компоновку оборудования внутри блоков производить с учётом норм раздела 1.4 «Требования к строительству, объектам, рабочим местам» ПБ НГП 08-624-03.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОБВЯЗКА
Монтаж технологической обвязки производить в строгом соответствии со схемой Заказчика, утверждённой в установленном порядке. Отклонения от схемы допускаются при письменном согласовании с Отделом ВМР Заказчика.

КОММУНИКАЦИИ


Смонтировать линию сбора конденсата, направить в котельную.

Рядом с запорной арматурой для отогрева приварить ниппельные штуцера (соски) Ø15мм.

Линию "Воздух" отделить от остальных на 300мм. В местах возможного скопления конденсата установить спускники.

Установить 2 пожарных гидранта (ПГ) в 5м от котельной и от буровой установки.

МАНИФОЛЬД
Изготовление и монтаж манифольда производить согласно ТУ "Изготовление манифольда" («Технические требования на монтаж БУ» РД 39-0148070-003/2-98").

Горизонтальный манифольд проложить с односторонним уклоном 1:25 в сторону буровых насосов. Не допускается провисание гибкого манифольда. Разница в диаметре труб, свариваемых в стык, допускается не более 1мм. На сварные стыки нанести клейма ударным способом шрифтом размером не менее 10мм. Обозначить краской яркого цвета. Расстояние между опорами манифольда не более 5м. Под крепления манифольда установить прокладки. На фланцевые соединения установить кожуха. Застраховать элементы манифольда, согласно схемы, утвержденной в установленном порядке.


КОМПЛЕКС ДГУ (дизель-генераторная установка при автономном энергообеспечении)
Топливопровод монтировать с уклоном 1:50 в сторону емкости аварийного сброса.

Топливопровод пропарить,продуть и опрессовать р=5-6кГс/кв.см.

Задвижку на линии отбора ГСМ установить в защитном кожухе.
ЭЛЕКТРОМОНТАЖ

При монтаже электрооборудования и энергетических коммуникаций БУ выполнить требования ПУЭ, ниже перечисленные задания и замечания:

Строительство ВЛ-6кВ выполнить на железных или железобетонных опорах капитального исполнения согласно исполнительной схемы проводом А (АС)-50 или 70, используя опоры с треугольным расположением проводов и двойным их креплением. Обеспечить габарит по высоте в местах пересечения с проезжей частью не менее 8000 мм. На угловых и концевых опорах использовать укосины. Расстояние между опорами за пределами кустовой площадки – 40-50 метров, по кустовой площадке - 30-40 метров. Для защиты от коррозии опоры покрасить краской, на опоры нанести знаки электробезопасности, пронумеровать. По кустовой площадке выполнить металлическое ограждение опор прямоугольником.

Смонтировать заземляющий контур для БУ, вспомогательного оборудования в «кармане», жилого городка согласно выданной схемы отдела главного энергетика ООО «Башнфть-Бурение». В качестве заземляющих проводников использовать сталь круглокатаную диаметром не менее 8 мм, 2 луча. В качестве заземлителей использовать трубу НКТ ф-73 мм, L - 2,5м., в качестве дополнительного заземлителя использовать обсадную колонну (металл.) водяного колодца. При выполнении контуров заземления не занижать длину заземляющих электродов.

Смонтировать освещение ночных передвижек под каждой колесной парой во взрывозащищенном исполнении согласно схемы. Проводку освещения в трубной разводке выполнять только проводом с медной жилой. Использовать провода с алюминиевой жилой запрещается. Соединения выполнять на клеммниках, либо болтовом соединении. Допускается применение СИЗ соответствующего типоразмера.

Смонтировать электрооборудование системы очистки раствора согласно схем расстановки оборудования для бурения на полимерных растворах, обвязать кабельной продукцией и пусковой аппаратурой.

При монтаже освещения по блокам принять во внимание, что для безопасной эксплуатации БУ должны быть освещены лестницы, переходы, рабочие зоны, оборудование, распределительные щиты с обеих обслуживаемых сторон.

Для освещения ног вышки смонтировать не менее 5-ти светильников на каждую ногу, на полатях верхового рабочего смонтировать 4 светильника - 2 под козырьками + 2 в проходе за рядами свечей + 1 в будке обогрева верхового рабочего. Освещение ног вышки выполнить раздельными кабелями с отдельными коммутационными аппаратами.

Для обозначения габаритов вышки на кронблоке смонтировать 1 светильник с красным светофильтром.

При модернизации блока дополнительных емкостей смонтировать 2 светильника в зоне обслуживания шламовых насосов, 4 светильника над емкостями. Осветительную сеть выполнить во взрывозащищенном исполнении. Монтаж коммутационной аппаратуры освещения, управления шламовых насосов и перемешивателей также выполнить во взрывозащищенном исполнении.

Все светильники на БУ должны располагаться в удобном для обслуживания месте, не мешая проходу и работе обслуживающего персонала на высоте 2500 - 3000мм. При подключении светильников использовать кабель либо провод с выполнением второго слоя изоляции, допускается использовать трубку ПХВ.

Страховку светильников производить стальными тросиками за конструкции буровой вышки (не за крючья).

На полатях верхового рабочего смонтировать и запитать розетку с заземляющим контактом для обогрева в холодное время года.

Освещение по БУ в целом выполнить трехпроводным, соблюдая требования ПУЭ, не допуская соединения методом «скрутки». Для данных соединений использовать болтовые соединения, клеммники. Допускается применение СИП соответствующего типоразмера.

При монтаже КРУНБ-6кВ, обеспечить герметичную стыковку ячеек для защиты от попадания осадков. Обеспечить свободное открывание всех дверей, герметичное их закрывание, работоспособность механических блокировок, выполнить металлосвязь каждой ячейки на основание КРУНБ гибкими проводниками.

Все контрольные кабели, прокладываемые по буровой установке, должны быть с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке, сечением не менее 1,5 мм 2. Не допускать использование контрольных кабелей для подключения силовых потребителей( эл. двигателей, освещение). Выполнить маркировку жил контрольных кабелей.

Концы силовых в/в кабелей оборудовать концевыми муфтами, н/в кабели наконечниками либо «британкой» с лужением материалами подрядчика.

Выполнить маркировку всех кабелей во всех РЩ, сборках, пультах управления согласно требований ПУЭ (марка кабеля, его сечение, адреса назначения. Пример: « КГХЛ 3*25+1*16, РЩ-1 – ШН-3»).

При подключении силовых кабелей на щиты, автоматы, клеммники и т.д. использовать шайбы нужного размера, не подверженные коррозии (анодированные).

Разводку кабелей в «кармане» и на жил. городок произвести через РЩ-0,4кВ № 5, установленный на площадке котельной установки.

В распределительных щитах, сборках, пультах управления, КРУНБ расключение нулевых жил кабелей (входящих и отходящих) выполнять только на «нулевой шине» РЩ-0,4 кВ. Использование «нулевых» перемычек допускается (N жила кабеля – N шина) только болтовым соединением не через корпус РЩ.

Входящие и отходящие кабели в распределительных щитах, ячейках, электродвигателях должны быть надежно закреплены металлическими хомутами не допуская передавливания шланговой изоляции и механических напряжений

Подвод кабелей к электродвигателям во взрывозащищенном исполнении выполнить в трубах с герметизацией кабеля на вводе в «брно» эл. двигателя, заземлять «брно» вторым заземляющим проводником.

Растяжки на трубы котельной выполнить стальной проволокой Ф-8мм или тросом Ø10мм на «якорь», «якоря» обозначить аншлагами.

Подвод кабеля к котельной выполнить по кабельной эстакаде, не допускать складирования запаса кабеля на крыше котельной.

Все кабеля прокладываемые воздушной линией, должны иметь подвеску из стального троса ф-5-6 мм.

Не допускать крепления кнопок управления, звонков, и т.д. на наружных стенах РЩ-0,4кВ, не приваривать к РЩ-0,4кВ, ячейкам КРУНБ дополнительных стоек, не прорезать отверстий в боковых панелях. Заземление распределительных щитов выполнить гибким соединением на штатные места. Не допускается заземление РЩ и электрооборудования сваркой катанки за корпус, при отсутствии на корпусе бонки для заземляющего проводника допускается приварить болт М 12, L- 30 мм, место сварки защитить от коррозии грунтовкой.

Кнопки управления насосом охлаждения штоков буровых насосов и компрессора высокого давления крепить на отдельной стойке у пульта управления УНБ-600, подвод кабеля осуществлять в трубе.



Все силовые щиты, пульты управления, распределительные щиты крепить к полу только на болтовые соединения, не допуская крепления с помощью электродуговой сварки.

Кабельная продукция, прокладываемая под лестницами, площадками из «просечки» должна быть в закрытых желобах, не допускать для изготовления желобов сгораемых материалов.

Кабельная продукция, прокладываемая под полами блоков буровой установки, должна проходить по «гребенкам», не допускается свободная подвеска.

В/вольтные и н/вольтные кабели под БУ и по коммуникациям прокладывать в разных лотках (или на разных уровнях по высоте).

Питание однофазных электроприемников выполнить трехпроводным (с заземляющим проводником).

При заземлении электрооборудования по БУ использовать только гибкие заземляющие проводники S- не менее (для меди):

А) светильники-2,5 мм 2;

Б) электродвигатели до 1000 В – 6 мм 2;

В) В/вольтное оборудование и РЩ-0,4 кВ – 25 мм 2.

Кабельный переход через «патрон» выполнить арочной эстакадой, обеспечив габарит по высоте не менее 6000 мм, а по ширине на длину «патрона».

Изготовить и смонтировать кабельную эстакаду КРУНБ – жил. городок согласно выданной схемы. Согласно ПУЭ стойки кабельной эстакады по высоте должны быть не менее 2400 мм.

Кабели электроснабжения водяного колодца, жилого городка проложить по кабельной эстакаде.

Приобрести и смонтировать плакаты электробезопасности ( Стой напряжение, молния) на ограждение КРУНБ – 4 шт., на каждый РЩ (ПХВ самоклеющиеся) со всех обслуживаемых сторон, на кабельную эстакаду и арочный переход через 2,5 метра.

Смонтировать паровые и водяные магистрали согласно выданных схем ООО «Башнефть-Бурение».

После бурения водяного колодца изготовить над ним деревянную будку в утепленном варианте 2000*2000*2000 мм., укрыть до земли буровым укрытием или аналогичным материалом, провести в будку паровую магистраль, из магистрали вывести вентиль-ерш, изготовить и обвязать регистр отопления. Конденсат пара направить в котельную.



Для своевременного допуска буровой установки в эксплуатацию, исполнительная документация по сдаче-приемке электромонтажных работ должна быть сдана в ОГЭ Заказчика за 10 дней до сдачи БУ из монтажа.

4. Передвижка БУ
Подготовительные работы к передвижке Заказчик и Подрядчик производят в соответствии с «Техническими требованиями на монтаж БУ» РД 39-0148070-003/2-98.

Взаимоотношения буровой бригады и вышкомонтажной бригады устанавливаются Положением «Порядок организации взаимоотношений между ООО «Башнефть-Бурение» и подрядными организациями по строительству буровых установок» (приложение №7).

Ремонтные работы, выполняемые непосредственно после передвижки БУ:



  1. Центровка вышки.

  2. Поддержание в работоспособном состоянии исполнительных механизмов перемещения БУ и выравнивания ВЛБ.

  3. Ремонт полов, переходов, лестниц, площадок, перил, ограждений.

  4. Ремонт направляющих тумб, смена рельс.

  5. Ремонт панелей укрытия.

  6. Ремонт стеллажей, приёмного моста, верхнего и нижнего козырька.

  7. Установка крепежных деталей.

  8. Выравнивание котельного блока, дополнительных блоков емкостей, эстакад, опор, коммуникаций после проседания грунта по заказу.


5. Заказные работы
Заказные работы выполняются согласно «Порядка организации взаимоотношений между ООО «Башнефть-Бурение» и подрядными организациями по строительству буровых установок» (приложение №7).

6. Взаимоотношения Подрядчика и Заказчика
определяются «Порядком организации взаимоотношений между ООО «Башнефть-Бурение» и подрядными организациями по строительству буровых установок» (приложение №7).
7. Приложения

Приложение №1


АКТ

передачи БУ в демонтаж

куст (скв.) №____ площадь __________________________

«____»_________________200__ г.


Мы, нижеподписавшиеся, мастер буровой _________________________ ; прораб___________________ _______________________________________ составили настоящий акт о передаче буровой в демонтаж.

Буровая принята в демонтаж в ________ «____»____________ 200__ г.

Емкости освобождены, оборудование очищено;

коммуникации и манифольд продуты;

стеллажи освобождены;

напряжение ____ кВ на буровую отключено;

шламовые амбары освобождены;

септики засыпаны и рекультивированы;

кустовая (буровая) площадка освобождена от инструмента, оборудования и замазученности и спланирована, обваловка восстановлена, прилегающая к площадке территория от бытового и производственного мусора убрана.


Сдал: мастер буровой ________________________ __________________
Принял: прораб __________ ______________ _______________________

Приложение №2



Положение

«Испытание буровой вышки в промысловых условиях»
Предмет данного Положения – испытание буровой вышки в промысловых условиях, в дальнейшем, Испытания.

Цель данного Положения – организация процесса Испытания и установление взаимоотношений между участниками Испытания.

Испытание буровой вышки производится в соответствии с требованиями «ПБ НГП»

ПБ 08-624-03, «Инструкцией по испытанию буровых вышек в промысловых условиях».


Подготовка испытания.

Приказом по ООО «Башнефть-Бурение» назначается комиссия во главе с представителем ПТО, в которую входят специалисты служб вышкомонтажных работ, главного механика, главного энергетика и охраны труда. В состав комиссии включаются представители вышкомонтажного предприятия – подрядчика и местного органа Ростехнадзора.

Функции комиссии:


  1. обеспечение Испытания механическим и электрическим оборудованием, металлоконструкциями, контрольно-измерительными приборами, тарировочными таблицами, средствами наблюдения и связи;

  2. экспертиза паспортов и сертификатов:

  • оборудования и металлоконструкций, участвующих в Испытании;

  • канатов талевой системы и оснастки;

  • дистанционной аппаратуры и КИП;

  1. осмотр буровой вышки, основания и оборудования, участвующего в Испытании. По результатам осмотра составляется акт (см. приложение), в котором указываются выявленные дефекты, способы их устранения и ответственные за их устранение. После устранения выявленных дефектов комиссия принимает решение о проведение Испытания, даёт задание на монтаж необходимого оборудования и металлоконструкций, и определяет состав звена для проведения Испытания, куда входят:

- наблюдатель, руководитель Испытания;

- оператор дистанционного управления аварийным приводом;

- хронометрист-наблюдатель;

- наблюдатель нагрузки (ГИВ);

- наблюдатель отклонения и усадки наголовника вышки.

Руководитель проводит инструктаж звена с записью в журнале инструктажей. Необходимые инструкции и журнал инструктажей обеспечивает служба ОТ.


Испытание.

Проводится в присутствии комиссии.

Результаты Испытаний оформляются актом (см. приложение). В акте приводится заключение о пригодности вышки к дальнейшей эксплуатации с указанием грузоподъёмности и срока. К акту прилагаются показания КИП.

Запрещается проводить испытания:

- на законченной бурением скважине;

- при скорости ветра более 8 м/с;

- ночью и при ограничении видимости менее 100м;

- при температуре воздуха ниже установленного для данного региона.


Заключительные работы.

Вышкомонтажное предприятие производит демонтаж приспособлений для Испытания.



Приложение

к Положению

«Испытание буровой вышки в промысловых условиях»

___________________________________________________________________________

(полное наименование предприятия)
АКТ

о проверке технического состояния буровой вышки
_________ от ________________ 200__г.
Комиссия, назначенная приказом №________ от ___________________200__г.

Председатель комиссии _______________________________________________;

Члены комиссии _____________________________________________________
_____________________________________________________


в присутствии ________________________________________________________

составила настоящий акт о проверке технического состояния буровой вышки

_____________________, установленной на буровой _________________________

(тип) тип, заводской №,

_______________________________________________________________________

дата выпуска, инвентарный №

Результаты проведённых работ



Наименование узлов и деталей вышки

(основания)

Выявленные дефекты

Способы устранения дефектов














В результате проверки и выполнения работ по устранению дефектов комиссия считает, что вышка __________, заводской № ________, инвентарный № _________

к испытанию _______________________________________________________________

(допускается, не допускается, подлежит списанию)
Председатель _____________________________________________________________
Члены комиссии __________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________

Приложение

к Положению

«Испытание буровой вышки в промысловых условиях»
АКТ

о промысловых испытаниях буровой вышки
_____________ от _____________________ 200___г.
Комиссия, назначенная приказом №_______ от _________________200____г.

Председатель комиссии ______________________________________________,

члены комиссии _____________________________________________________

_____________________________________________________

_____________________________________________________

в присутствии составила настоящий акт о том, что вышка _______________

(тип)

установленная на буровой _______________, заводской №________________

(тип)

инвентарный № _____________, дата выпуска __________________________,

статические испытания на нагрузку ___________________________________

(тонны)

____________________________________________________________________

(выдержала, не выдержала)

к дальнейшей эксплуатации сроком ___________________________________

с нагрузкой ______________________ допускается.
Председатель _______________________________________________________
Члены комиссии ____________________________________________________
____________________________________________________
____________________________________________________
____________________________________________________

Приложение №3



Дефектно-комплектовочная ведомость (мех.)

БУ- ___________________, №зав. __________, год выпуска _______ место нахождения ___________________________________________

«___ »________________ 20__ г.

1. Основание БУ

Опоры

к-т







Связи

к-т







2. Привышечные сооружения

Стеллажи

шт.







Приемный мост

шт.







Верхний козырек

шт.







Нижний козырек

шт.







Инстр. площадка

шт.







Кран г/п _______ т

к-т







3. ВЛБ

Основание (лонжероны, балки, разгр. тумбы, колеса, крепеж)

к-т








Площадки

к-т







Укрытия

к-т







Лестницы: наружные

внутренние



шт

шт








Ротор _______________

к-т







Вспом. лебедка _______

к-т







Пульт бурильщика

к-т







Основание АКБ

шт.







Цилиндр ПРС

к-т







ПКР (клинья)

к-т







Лебедка _____________

к-т







Коробка передач __________

к-т







Аварийный привод

к-т







РПД (ТЭП)

к-т







Кран г/п _______ т

к-т







Площадка обслуживания крана

к-т







Механизм крепления м.к.

к-т







Бухта талевого каната Ø_____

к-т







Вышка ____________________ (секции, опоры, пояса пр/вып-ия, пр/затаск-ль, тяги)

к-т








Присп-ие для подъёма вышки

к-т







Полати верх. рабочего

(основание, крепления,

ветр. щиты, страховки,

пальцы магазина свечей,



люльки, отбойные козырьки)

к-т







Крон-блок _______________

к-т







Крюкоблок ______________

к-т







Вертлюг ________________

к-т







4. Механизм перемещения и выравнивания

Домкраты

к-т







Толкатели

к-т







Пульт управления

к-т







Центровочные опоры

к-т









Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2   3   4   5   6   7   8   9




База данных защищена авторским правом ©www.vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница